
設備本體故障:機架傾斜、試驗板不垂直、掛鉤變形卡頓、砝碼偏心晃動、壓輥壓力不達標、工位導軌松動;
試樣與貼合問題:鋼板油污、膠層氣泡褶皺、滾壓次數不足、試樣尺寸偏差、粘貼有效面積不足、靜置熟化時間不夠;
環境外部干擾:臺面震動、溫濕度偏離標準、氣流直吹設備、砝碼觸碰機架產生側向力。

臺面調平
將 CNY-06S 放置剛性平整工作臺,觀察機身底部水平泡,旋轉四角調平腳,使氣泡居中;工作臺禁止懸空、輕薄板材,避免砝碼下墜造成機身偏移。
試驗板垂直校準
設備標配鉛垂線,懸掛于機架中部,調整 6 組工位掛板固定螺栓,保證每一塊不銹鋼試驗板與鉛垂線完全平行,板面無前傾、后仰、左右偏斜;
校準后輕晃試驗板,無左右擺動、無間隙松動,鎖緊所有固定螺絲。
工位間距校準
6 個工位掛鉤左右間距均勻,避免相鄰砝碼相互碰撞、摩擦產生橫向拉力,是多工位同步測試打滑的高頻誘因。
掛鉤平整度檢查
取下全部加載掛鉤,目視檢查掛鉤折彎處是否變形、開口寬窄不一;變形掛鉤會拉扯試樣邊緣,受力不均快速滑移。輕微變形手動校正,嚴重變形直接更換原廠配套掛鉤。
掛片夾持調試
掛片卡槽夾緊膠帶自由端時,保證夾持寬度完整覆蓋 25mm 試樣,單邊露出不超過 1mm;夾持過窄會局部應力集中,測試中途從掛片處撕裂、滑脫。
消除卡滯摩擦
掛鉤與掛片接觸位置清理灰塵、膠漬,少量涂抹低粘度硅油潤滑,杜絕加載后掛片卡頓、砝碼偏移。
砝碼重量核驗
國標常規測試標配 1000g 砝碼,使用電子天平定期稱重,砝碼磨損、掉漆減重會導致剪切力不足,出現假性打滑;砝碼重量偏差>±2g 必須更換。
懸掛防晃動調試
砝碼掛入掛鉤后,松手自然下垂,無左右擺動、無前后貼靠試驗板;若持續晃動,微調掛鉤角度,保證砝碼完全懸空,不與機架、鋼板發生接觸摩擦。
多工位砝碼統一
6 個工位砝碼重量必須完全一致,禁止混用不同重量砝碼,否則同一批次試樣數據離散、部分工位提前掉樣。
檢查壓輥橡膠層是否開裂、磨損、局部凹陷,橡膠破損會造成壓力不均,局部粘接失效;
壓輥轉軸無卡頓,滾動全程自重均勻施壓,禁止手壓、加重輔助施壓;
滾壓速度控制 300mm/min,單向往返 3 次,全程無停頓、無反復來回揉搓膠層,避免膠體拉伸移位。
無塵布蘸無水乙醇 / 異丙醇,完整擦拭鋼板粘接區域,重復擦拭 3 次以上;
自然風干,禁止紙巾、手直接觸碰工作面,指紋油脂會直接造成測試失效;
鋼板出現劃痕、永久膠漬、粗糙度超標(>0.4μm)直接更換,磨損鋼板無法通過清潔恢復標準粗糙度。
試樣尺寸控制
標準試樣寬 25mm、總長≥125mm,有效粘接面積 25mm×25mm;裁切刀具鋒利,切口平整無毛刺,膠帶首尾 50cm 受壓變形段棄用,選取無氣泡、無褶皺、無雜質區域取樣。
貼合操作規范
膠帶平行貼合鋼板中部,居中對齊,無歪斜、單邊偏移;滾壓后肉眼檢查粘接面無氣泡、翹邊;邊緣溢膠及時清理,溢出膠體接觸掛鉤會產生額外阻力。
熟化靜置調試
貼合完成后,在標準環境(23℃±2℃、濕度 50%±5%)靜置 20min 再上機測試;膠層未充分浸潤鋼板直接加載,極易出現緩慢滑移、中途掉樣。
高粘厚膠、醫用膏藥類產品建議延長靜置至 30~60min。
裝板:將粘貼完成的試驗板平穩掛入工位卡槽,完全卡緊無松動,板面再次復核垂直;
裝試樣自由端:膠帶下端平整裝入掛片卡槽,整體平直無扭轉、無傾斜,膠帶不扭曲受力;
懸掛砝碼:單手托舉砝碼緩慢掛入掛鉤,緩慢松手,避免砝碼沖擊拉扯試樣造成預損傷;
環境隔離:設備遠離門窗風口、離心機、裁切機等震動源,測試全程禁止觸碰機身、臺面;
啟動計時:全部工位加載完成后再統一啟動計時,禁止單工位提前加載,保證受力同步。
每日試驗結束:全部鋼板、掛鉤、掛片乙醇擦拭除膠,清理機架導軌粉塵;
每周校準:水平泡、鉛垂線垂直度復檢,壓輥滾動順暢度檢查;
每月核驗:砝碼重量稱重,橡膠壓輥磨損程度檢查,老化橡膠輥及時更換;
季度整機保養:機架固定螺絲全部緊固,導軌少量潤滑,避免工位松動偏移;
配件更換周期:試驗板出現明顯劃痕即換,橡膠壓輥使用 6 個月統一更換,變形掛鉤即時更換。

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