依據GB/T 2792標準：膠帶剝離強度如何測量

　　在膠粘帶的應用領域中，剝離強度是衡量其性能優劣的關鍵指標之一。剝離強度不僅反映了膠粘帶與被粘物之間的粘結力大小，還直接關系到膠粘帶在實際使用中的可靠性和耐久性。依據GB/T 2792-1998《壓敏膠粘帶180°剝離強度試驗方法》標準，采用三泉中石BLY-01剝離強度試驗機，可以準確測量壓敏膠粘帶的剝離強度。

　　一、GB/T 2792標準概述

　　GB/T 2792標準規定了用剝離法測量分開壓敏膠粘帶與被粘板材所需力的測定方法。該方法通過以180°的角度和300mm/min±10mm/min的速度將膠粘帶從被粘物上剝離，測量剝離過程中的力值，從而計算出剝離強度。剝離強度以單位寬度所能承受的載荷表示，單位為kN/m。

　　二、試驗裝置與材料

　　2.1 試驗機

　　三泉中石BLY-01剝離強度試驗機具有良好的精度和穩定性，能夠準確測量剝離過程中的力值。該試驗機使試樣的破壞負載在滿標負荷的15%～85%之間，力值示值誤差不應大于1%。同時，試驗機還附有能自動記錄剝離負荷的繪圖裝置，便于后續的數據處理和分析。

　　2.2 壓輥

　　壓輥是用橡膠包覆的直徑(不包括橡膠層)約84mm，寬度約45mm的鋼輪子。包覆橡膠硬度(邵爾A型)為80°±5°，厚度約5mm。壓輥的質量為2000g±50g。在試樣制備過程中，使用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次，以確保膠粘帶與試驗板之間的粘合牢固。

　　2.3 試樣與試驗板

　　膠粘帶寬度為20mm±1mm或25mm±1mm，長度約200mm。試驗板長度為125mm±1mm，寬度為50mm±1mm，厚度1.5～2.0mm。試驗板材質應符合GB/T 3280規定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。試驗板表面需用規定的耐水砂紙打磨至清潔，并避免永久性污染或傷痕。

　　2.4 清洗劑和擦拭材料

　　清洗劑可選用環己烷、汽油、乙醇、異丙醇、甲苯等適用的試劑級或無殘留物的工業級以上溶劑。擦拭材料應選用脫脂紗布、漂布、無紡布等柔軟織物，避免短纖維掉落并含有可溶于清洗劑的物質。

　　三、試驗步驟

1. 　　清洗試驗板：用擦拭材料沾清洗劑擦拭試驗板，然后用干凈的脫脂紗布將其擦干，如此反復清洗三次以上，直至板的工作面經目視檢查達到清潔為止。清洗后，不得用手和其他物體接觸板的工作面。

2. 　　制備試樣：撕去外面的3～5層膠粘帶，取200mm以上的膠粘帶(膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質)，并將其與清洗后的試驗板粘接。在試驗板的另一端下面放置一條長約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料，然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次，確保試樣與試驗板粘合牢固。

   
   

3. 　　狀態調節：制備試樣后，應在規定的試驗環境下(溫度為23oC±2oC，相對濕度為65%±5%)停放20～40min，以使膠粘帶與試驗板之間的粘合達到穩定狀態。

4. 　　安裝試樣：將試樣自由端對折180°，并從試板上剝開粘合面25mm。把試樣自由端和試驗板分別夾在上、下夾持器上，確保剝離面與試驗機力線保持一致。

   
   

5. 　　開始測試：啟動試驗機，以300mm/min±10mm/min的速度連續剝離，并有自動記錄儀繪出剝離曲線。記錄剝離過程中的最大力值、平均力值等關鍵數據。

   
   

　　四、試驗結果計算與分析

1. 　　取值范圍：在記錄曲線中，按剝開后的20～80mm之間的距離計算剝離強度。曲線AB、CD部分不計入試驗結果。

   
   

2. 　　求積儀法計算：剝離強度σ按下式計算：σ=S/Lb×C，其中S為記錄曲線中取值范圍內的面積(mm2)，L為記錄曲線中取值范圍內的長度(mm)，b為膠粘帶實際寬度(mm)，C為記錄紙單位高度的負荷(kN/m)。

3. 　　讀數法計算：在剝離的取值范圍內，每隔20mm讀一個數，共讀4個數，求其平均值作為剝離強度值。

4. 　　數據分析：代表每一組試樣個數不少于3個，試驗結果以剝離強度的算術平均值表示。同時，還可以計算標準差等參數，以評估膠粘帶的剝離性能。

　　五、結論

　　采用三泉中石BLY-01剝離強度試驗機，依據GB/T 2792-1998標準對壓敏膠粘帶進行180°剝離強度測試，可以準確評估膠粘帶的剝離性能。該方法為膠粘帶產品的質量控制和性能評估提供了科學依據，有助于提升產品的市場競爭力和可靠性。同時，也為企業提供了有力的技術支持，助力其在膠粘帶領域不斷創新和發展。